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郑州银海矿山机械设备有限公司

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回转窑筒体高效运转的因素
筒体是回转窑的基体。筒体应具有足够的刚度和强度,在安装和运转中保持轴线的直线性和截面的圆度,这将关系到延长回转窑内衬砖的寿命,减小运转阻力及功率消耗,减轻不均匀磨损,减少机械事故,保证长期安全高效运转,因此十分关键。 所以要根据这一要求来设计窑的筒体的刚度主要是筒体截面在巨大的横向切力作用下抵抗径变形的能力。运输、安装、砌砖过程中对刚度也有一定的要求。筒体上每一点的径向变形在运转中是变化的。过大的径向变形,必然导致内部衬砖的松动,影响使用寿命。 为摸索筒体径向变形的规律,采用专门的筒体变形仪测量径向变形。唐山水泥机械设计研究所做的测定表明,筒体的径向变形(以椭圆度来衡量)在支点处(即滚圈处)为最大,到跨中逐渐戒小,衰减速度随筒体厚度与直径D的比值的增大而加快。 筒体的强度问题表现为筒体在载荷作用下产生裂纹,尤其是滚圈附近的筒体。银海机械设计研究所和湖北建筑工业学院所做应力测定表明,筒体内存在着相当大的应力,其值达数百公斤/厘米2,切向应力(作用于母线截面,截面周线反复弯曲变形相对应)比轴向应力(作用于横截面)大得多。在载荷应力和不可避免的焊接应力共同作用下,就会导致裂纹。 保证和保持筒体轴线的直线性是制造、安装、使用和维修工作的任务。即使安装十分准确,经过一段时间的运转,基础可能发生不均匀沉陷,托轮轴瓦.托轮、滚圈内外圆的磨损,各处温度的较大变化都可能使筒体在各支点处的中心位置产生变化。必须根据窑的运行情况,对轴线进行检查和校正。
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