隨著全球經(jīng)濟一體化進(jìn)程的加速，汽車制造行業(yè)面臨著日益激烈的國際競爭，企業(yè)開始更多地關(guān)注如何極速的響應(yīng)市場變化，并通過不斷提高的服務(wù)滿足客戶需求。
而傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理如同黑箱作業(yè)，對實時產(chǎn)出率、在線良率波動、工藝過程穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量追溯等生產(chǎn)現(xiàn)場信息缺乏有效的監(jiān)控工具，問題只能在事后補救，這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。因此如何將黑箱作業(yè)透明化，找出影響產(chǎn)品品質(zhì)和制造成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產(chǎn)線的運行效率已成為每個企業(yè)所關(guān)心的問題。
嵌入式工控觸摸一體機在某汽車總裝車間的MES系統(tǒng)的應(yīng)用，根據(jù)MES的需求，現(xiàn)狀的了解以及分析，初略總結(jié)了MES在汽車行業(yè)的應(yīng)用。該MES的需求包括：生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)績效、生產(chǎn)跟蹤、物 料管理及質(zhì)量管理。從ERP系統(tǒng)接收需要管理的計劃，下發(fā)到每個終端，通過各終端去管理管控各類數(shù)據(jù)及實施操作計劃。
MES方案為企業(yè)提供了生產(chǎn)過程透明化管理的有效途經(jīng)，彌補了ERP或MRP偏重對計劃的管控而無法監(jiān)控制造現(xiàn)場執(zhí)行情況的缺陷，通過信息的傳遞對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。
通過利用條碼掃描技術(shù)、數(shù)字連接終端、設(shè)備芯片存儲、RFID等自動化數(shù)據(jù)采集手段，實施獲取生產(chǎn)現(xiàn)場在制品、物料與制造過程中的品質(zhì)信息。建立集成的生產(chǎn)現(xiàn)場控制與品質(zhì)管理平臺和完善的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)庫，從而滿足企業(yè)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與全面追溯需求，并通過質(zhì)量管理和售后服務(wù)，幫助企業(yè)不斷改善產(chǎn)品品質(zhì)，從而達(dá)到企業(yè)持續(xù)提升客戶滿意度的需求。
系統(tǒng)概述：
MES制造執(zhí)行解決方案融合了國際國內(nèi)頂級制造型企業(yè)的優(yōu)秀管理經(jīng)驗，將人員、設(shè)備、物料等制造要素以精益生產(chǎn)的理念整合到供應(yīng)鏈平臺之上，減少人為差錯，提高生產(chǎn)線的工作效率，并為產(chǎn)品及生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)統(tǒng)計提供準(zhǔn)確而詳細(xì)的資料，實現(xiàn)企業(yè)制造端對來自前端客戶需求的極速響應(yīng)，從而幫助客戶鍛造出卓越的制造企業(yè)。
生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)：
生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理模塊是宏觀計劃管理與微觀排產(chǎn)優(yōu)化管理之間的銜接模塊，通過有效的計劃編制和產(chǎn)能詳細(xì)調(diào)度，在保證客戶商品按時交付的基礎(chǔ)上，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平。對于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應(yīng)訂單、節(jié)約產(chǎn)能和成本的有效方式。
生產(chǎn)過程控制：該模塊根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過程，防止零配件的錯裝、漏裝、多裝，實時統(tǒng)計車間采集數(shù)據(jù)，監(jiān)控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)，同時，可利用條碼自動識別技術(shù)實現(xiàn)員工的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)督。
數(shù)據(jù)采集：主要采集兩種類型的數(shù)據(jù)，一種是基于自動識別技術(shù)(BarCode、RFID)的數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于離散行業(yè)的裝配數(shù)據(jù)采集，另一類是基于設(shè)備的儀表數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于自動控制設(shè)備和流體型生產(chǎn)中的物料信息采集并通過工業(yè)觸摸一體機控制顯示。
質(zhì)量管理
：質(zhì)量管理模塊基于全面質(zhì)量管理的思想，對從供應(yīng)商、原料到售后服務(wù)的整個產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進(jìn)行質(zhì)量記錄和分析，并在生產(chǎn)過程控制的基礎(chǔ)上對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行嚴(yán)格控制。能有效地防止不良品的流動，降低不良品率。
結(jié)語：深圳佳維視電子科技采用各種先進(jìn)制造業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)，開發(fā)工控觸摸一體機技術(shù)的汽車行業(yè)MES系統(tǒng)，可以幫助汽車企業(yè)上層及時、準(zhǔn)確地掌握汽車裝配生產(chǎn)線的實時動態(tài)，并協(xié)調(diào)個匯總信息系統(tǒng)之家內(nèi)的協(xié)同工作，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
